Starší generace optiků se často ptala, zda mají skleněné nebo křišťálové čočky, a posmívala se pryskyřicovým čočkám, které dnes běžně nosíme.Protože když se poprvé dostaly do kontaktu s pryskyřičnými čočkami, technologie potahování pryskyřičných čoček nebyla dostatečně vyvinuta a existovaly nevýhody, jako je neodolnost vůči opotřebení a snadné zanechávání skvrn.Mnoho výrobců a prodejců má navíc nevyřízené skleněné čočky, které je třeba prodat, takže nedostatky pryskyřičných čoček byly po určitou dobu zveličovány.
Skleněné čočky mají výhody odolnosti proti opotřebení a vysokého indexu lomu.Ale jeho váha a křehkost způsobily, že byl nahrazen pryskyřičnými čočkami.S pokrokem vědy a technologie vyřešila technologie potahování vyvinutá průmyslem výroby brýlových čoček mnoho problémů na počátku vynálezu pryskyřičných čoček.Tento článek vám stručně představí povrchovou úpravu brýlových čoček, abyste mohli objektivněji porozumět povrchové úpravě čoček, které nosíte, a historii jejich vývoje.
Obecně máme na čočkách tři druhy povlaků, jmenovitě povlak odolný proti opotřebení, antireflexní povlak a povlak proti znečištění.Různé vrstvy povlaku používají různé principy.Obecně víme, že barva pozadí pryskyřičných čoček i skleněných čoček je bezbarvá a slabé barvy na našich obecných čočkách jsou způsobeny těmito vrstvami.
Fólie odolná proti opotřebení
Ve srovnání se skleněnými čočkami (hlavní složkou skla je oxid křemičitý, což je anorganický materiál) se povrch brýlových čoček vyrobených z organických materiálů snadno opotřebovává.Na povrchu brýlových čoček jsou dva typy škrábanců, které lze pozorovat mikroskopickým pozorováním.Jedna je vyrobena z malého písku a štěrku.Přestože jsou škrábance mělké a malé, není uživatel snadno ovlivnitelný, ale když se takové škrábance do určité míry nahromadí, jev rozptylu dopadajícího světla způsobený škrábanci značně ovlivní zrak nositele.Existuje také velký škrábanec způsobený větším štěrkem nebo jinými tvrdými předměty.Tento druh škrábanců je hluboký a okraj je drsný.Pokud je škrábnutí ve středu čočky, ovlivní to vidění nositele.Proto vznikla fólie odolná proti opotřebení.
Fólie odolná proti opotřebení také prošla několika generacemi vývoje.Nejprve vznikl v 70. letech 20. století.V té době se věřilo, že sklo je odolné proti opotřebení kvůli své vysoké tvrdosti, takže aby pryskyřičná čočka měla stejnou odolnost proti opotřebení, byla použita metoda vakuového potahování., vrstva křemenného materiálu je pokovena na povrchu organické čočky.V důsledku různých koeficientů tepelné roztažnosti těchto dvou materiálů však povlak snadno odpadává a křehne a účinek odolnosti proti opotřebení není dobrý.Nová generace technologie se v budoucnu objeví každých deset let a současný povlak odolný proti opotřebení je směsná filmová vrstva organické matrice a anorganických částic.První z nich zlepšuje houževnatost filmu odolného proti opotřebení a druhý zvyšuje tvrdost.Rozumnou kombinací těchto dvou se dosáhne dobrého účinku odolného proti opotřebení.
Antireflexní vrstva
Čočky, které nosíme, jsou stejné jako plochá zrcadla a světlo dopadající na povrch čoček brýlí se bude také odrážet.V některých specifických případech mohou odrazy produkované našimi čočkami ovlivnit nejen nositele, ale také osobu, která se na něj dívá, a v kritických časech může tento jev vést k velkým bezpečnostním incidentům.Proto, aby se předešlo škodám způsobeným tímto jevem, byly vyvinuty antireflexní fólie.
Antireflexní vrstvy jsou založeny na kolísání a interferenci světla.Zjednodušeně řečeno, antireflexní fólie je nanesena na povrch brýlové čočky, takže odražené světlo generované na přední a zadní ploše fólie se vzájemně ruší, čímž dochází k vyrovnání odraženého světla a dosažení efektu antireflexe.
Film proti znečištění
Poté, co je povrch čočky potažen antireflexní vrstvou, je obzvláště snadné zanechávat skvrny.To značně sníží "antireflexní schopnost" a vizuální schopnost čočky.Důvodem je to, že antireflexní vrstva má mikroporézní strukturu, takže na povrchu čočky snadno zůstávají jemné prachové a olejové skvrny.Řešením tohoto jevu je nanesení vrchní fólie na vrchní část antireflexní fólie, a aby se nesnížila schopnost antireflexní fólie, musí být tloušťka této vrstvy proti zanášení velmi tenká.
Dobrá čočka by měla mít kompozitní film tvořený těmito třemi vrstvami, a aby se zlepšila antireflexní schopnost, mělo by být překryto více vrstev antireflexních filmů.Obecně řečeno, tloušťka vrstvy odolné proti opotřebení je 3 ~ 5 um, vícevrstvá antireflexní fólie je asi 0,3 ~ 0,5 um a nejtenčí vrstva proti znečištění je 0,005 um ~ 0,01 um.Pořadí filmu zevnitř ven je povlak odolný proti opotřebení, vícevrstvý antireflexní povlak a film proti znečištění.
Čas odeslání: Jun-08-2022